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日前，在中國電信工業數據采集技術的支撐下，湖北華海纖維工廠完成數字化升級華麗轉身，成為智能制造領域的新標桿。工廠負責人體驗了技術升級帶來的新變化后興奮不已，連聲稱贊：“湖北電信自研工業數采，為每個設備裝上5G設備，每秒采集1萬多條點位數據，就像為設備裝上了一雙‘小眼睛’，既能準確記錄生產設備運行狀況和重點指標數據，還能實時監測產品質量、能效，幫助我們及時發現問題，太好用了！”

湖北華海纖維工廠是湖北省重點造紙企業、國家高新技術企業、湖北省單項冠軍示范企業、省級專精特新企業。今年四月份，中國電信協助工廠開始進行數字化升級，工廠接入了27臺DCS系統數采網關、4臺PLC數采網關，并安裝了24個攝像頭、26個門禁、3個車閘、12個掃碼槍等智能化設備。這些設備通過中國電信5G網絡進行匯聚統一管理，實現了“人、車、機、料、能、環”的充分互聯。數字看板、智慧倉儲、智慧通行、能耗管理、環境監測等典型場景和功能得以落地，覆蓋了制漿、造紙等關鍵工藝的所有設備。

數字化升級帶來了顯著的效益。一方面，手工報工數據不準確、不及時的問題得到了有效解決，人工效率提升了75%，數據準確率提升至99.8%；另一方面，管理人員能夠基于實時數據進行科學決策和經營洞察，有效避免了信息“過濾”現象，管理效率提升了20%。

湖北華海纖維工廠的5G升級之路，是傳統制造業邁向智能制造的生動寫照。據電信專家介紹：工業數采技術的廣泛應用，不僅為企業帶來了實實在在的效益，更為傳統制造業的轉型升級注入了新的活力，在不久的將來，更多傳統制造業將借助數字化、智能化的力量，實現更高質量的發展。