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近期，上海電信、天翼物聯攜手華為等生態伙伴合作，將5G RedCap、5G-A專網等應用于寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱“寶鋼”），助力寶鋼打造全連接工廠，推進鋼鐵行業綠色化智能化轉型升級。

寶鋼是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業，其粗鋼產量居世界第二，汽車板、硅鋼產量居世界第一，是全球碳鋼品種最為齊全的鋼鐵企業之一，主要產品被廣泛應用于汽車、家電、石油化工、機械制造、能源交通等行業。

按照國家推進鋼鐵行業智能制造的相關要求，近年來，寶鋼大力推進5G智慧工廠建設，但由于原有軋鋼產線使用的關鍵控制器主要依賴國外廠商，產線在備件、升級、可擴展性以及維護等方面面臨諸多挑戰。此外，由于園區面積大，生產線眾多，傳統的人工管理方式成本高，產線檢測主要依賴人工手動操作，效率低下，且檢測環境惡劣，存在安全生產風險，制約了企業經營發展。

針對上述問題，上海電信、天翼物聯攜手華為等生態伙伴合作為寶鋼提供了RedCap+5G-A新型控制架構、RedCap+視頻監控、RedCap+AI預測性維護等服務，助力寶鋼綠色化智能化轉型升級。

在RedCap+5G-A新型控制架構上，項目團隊基于5G RedCap CPE，結合5G-A專網兩大創新技術，輔以5G LAN、雙發選收、確定性網絡、uRLLC等創新技術，通過5G RedCap CPE實現控制程序與底層IO設備之間的實時交互，多工序的協同控制，實現軟硬解耦、自主可控、降本增效。

在RedCap+視頻監控上，項目團隊通過在鋼廠生產車間的關鍵位置及高溫環境下部署5G RedCap高清攝像頭，實現7x24小時實時監控工廠生產運行狀況，確保監控無死角、視頻流暢、畫面清晰，實現事前布防、預判，事中現場可視、集中指揮調度，事后可回溯、取證等業務需求。同時，技術專家通過在園區重點區域部署5G RedCap攝像頭，基于電子圍欄，提供入侵檢測、徘徊檢測、越線檢測等服務，提升周界防范準確性及效率，降低周界防范成本。

在RedCap+AI預測性維護方面，技術專家通過內置5G RedCap儀器儀表或5G RedCap工業網關，實時采集、監測、上傳園區關鍵設備狀態數據，并針對不同工況下的設備狀態信息，及時進行對比分析，并提供分析和維護操作建議，避免關鍵設備出現故障停機；同時，通過AI大數據分析，預測設備未來可能出現的狀況，并對設備健康狀態進行打分，提供設備告警、更換、維修建議，助力企業經營決策。

目前，中國電信5G RedCap、5G-A專網已成功應用于寶鋼生產控制環節，有效提升了鋼鐵工人的工作安全性和舒適性，大幅降低了企業生產成本，助力企業節能減排，賦能鋼鐵智能制造。

5G RedCap（5G Reduced Capability，輕量化5G）是5G-A關鍵技術之一，是中高速物聯業務最佳承載，其在繼承5G網絡切片、定位、低時延、高可靠、5G高精度授時、5GLAN等5G原生優勢技術的同時，大幅降低了終端和模組的復雜度、終端成本以及功耗等指標，將在構建物聯網新型基礎設施、賦能傳統產業轉型升級、推動數字經濟與實體經濟深度融合等方面發揮積極作用。

下階段，天翼物聯將攜手省市電信、產業合作伙伴加快推進RedCap在千行百業的商用落地進程，加速數字化轉型步伐，為助力中國在全球5G網絡演進中持續保持領先優勢貢獻力量。