中國電信集團有限公司

浙江電信：以“未來工廠”推動生產力革故鼎新

顧瑾 2024-12-24 人民郵電報

在近期舉辦的2024年世界互聯網大會烏鎮峰會數字經濟產業合作大會上，浙江省未來工廠推廣中心正式揭牌落地。該中心是浙江省因地制宜大力發展新質生產力、積極助推“創新浙江”和“數字浙江”建設，緊密圍繞制造業高端化、智能化、綠色化等新型工業化和制造業高質量發展的新要求，由浙江省、杭州市余杭區和中國電信浙江公司聯合建設的智能制造公共服務平臺。

以未來工廠推廣中心揭牌為關鍵節點，中國電信浙江公司在推動浙江新質生產力和新型工業化方面邁出了重要一步。未來工廠以“未來”為發展指引，創新展望工業新形態。基于未來工廠這一現代化新興產業組織單元，中國電信浙江公司以5G、人工智能等新一代信息技術為手段，以數據與模型驅動生產流程再造、資源要素重組、組織形態重塑，不斷以“鼎新”帶動“革故”，推動浙江制造業轉型升級，助力新質生產力高速發展。

以數據驅動高效柔性定制

步入王力安防科技股份有限公司（以下簡稱“王力”）的生產車間，首先映入眼簾的是寬敞明亮、整潔有序的鈑金生產線。制造系統會根據客戶的特定要求，將圖形數據和尺寸精確傳輸至生產線上的上位機。該系統與倉儲管理系統聯動，智能識別對應的款式，并通過換模小車自動將模具送至相應的壓機進行自動換模。機械臂與壓機協同工作，操作流暢自如。在短短幾秒鐘內，定制大門的花紋便初具雛形。隨后，經過激光切割、折彎焊接、智能涂裝以及在線檢測等一系列環節，一扇定制門便順利制作完成。在當前各類產品個性化定制盛行的背景下，王力憑借智能高效的柔性定制技術，在門鎖制造行業始終保持領先。

一條成熟且完善的智能定制生產線并非一蹴而就。早在2019年，王力便攜手中國電信，踏上了數字化、信息化、智能化的轉型升級之路。2021年，王力長恬智能制造基地榮獲行業首家且目前唯一一家“未來工廠”的稱號。基于中國電信所提供的5G技術，王力成功實現了生產各環節的數信融合柔性制造，其中柔性產線上的定制效率提升尤為顯著。據王力安防智能制造總經理張兔書介紹，相較于傳統手工線，全面信息化升級后，一扇標準門的制造周期從7天縮短至1天，場地原先需要38.07平方米制造一扇門，現在僅需12.33平方米即可。在相同產量下，柔性自動生產線的人員配置更是從傳統的28人大幅縮減至2人，人均工效提高了14倍，全方位提升了定制化的生產效率，真正實現了降本增效。

互聯共生助力低碳未來

恰如“一道陽光，照亮生活”的企業座右銘，一道新能源科技股份有限公司（以下簡稱“一道新能源”）以如陽光般環保高效的高智能生產技術，照亮了生產生活。在5G+智能電網系統中，作為主要供應能源的太陽能得以高效分配、穩定供應與最大化利用，并實現零碳排放。明亮整潔的生產車間里，通過5G相互連接的AGV小車和智能機器人配合默契，高效生產電池與光伏組件。

一道新能源與中國電信攜手部署的5G混合專網，充分利用5G高效率與低延遲的顯著特性，成功實現了一道新能源生產線上各個節點的數據共享與精準調度。其覆蓋范圍廣泛，從設計研發環節起始，歷經生產制造與檢測監測階段，直至倉儲物流與運營售后等各個環節。一道新能源在生產經營的各大場景中融入最新的5G技術，使得全生命周期產業線的整體效益得到了顯著提升。據一道新能源科技股份有限公司基地ITBP經理李南翔介紹，得益于中國電信5G數字化技術的全面改造，一道新能源的5G智能工廠取得了令人矚目的卓越成果，產能實現了17％的增長，產品成本降低了46％，成功達成了綠色低碳、精益柔性的智能化生產管理目標。

同樣在電信5G的助力下實現了網絡化協同和綠色化制造的還有寧波鋼鐵有限公司（以下簡稱“寧鋼”）。不同于傳統印象中鋼花四濺、鐵水迸發的工業環境，寧鋼的生產工廠從鐵水入場到軋制成材，全程幾乎無人操作便能“一鍵完成”。在此背后，則是中國電信為寧鋼量身打造的5G網絡方案：5G+“風箏模式”部署專網的建設，克服了Wi-Fi容量不足不穩定等缺點，實現焦化廠內的5G信號全覆蓋，提高了80％以上的網絡穩定性，有效保證了智能化設備的正常運行；5G場景應用的打造，從焦爐機器人巡檢系統到AGV小車，全方位實現了寧鋼生產的遠程自動化；而焦化生產可視化平臺的打造，將工業生產與可視化技術相結合，全方位監控生產線的運行狀況，不僅提高了約40％的生產數據利用率，還減少了超50％的決策分析時間，降低管理成本300萬元／年。

智能專網助推“無人”生產

在浙江衢化氟化學有限公司的智能制造控制室內，DCS操作員正熟練地切換著DCS畫面，監控實時趨勢圖，全面統籌并指揮著整套生產裝置體系的運行。自2022年起，該公司與中國電信攜手合作，共同推進“5G+工業互聯網”項目，致力于打造5G全連接的未來工廠，推動“三零工程”不斷迭代升級。其中，基于5G網絡與先進模型的化工裝置數字化系統成功投入應用，這一創新在化工行業領域內實現了全流程、全方位的自動化操作，不僅極大地減輕了員工的勞動強度，使他們的角色從傳統的“操作員”轉變為“監控員”，還有效規避了人為因素導致的不安全行為和物的不安全狀態，從而顯著提升了裝置的本質安全水平。

老板電器的未來工廠與浙江衢化氟化學有限公司“三零工程”數字化系統有著異曲同工之妙。基于中國電信的工業PON等技術，老板電器不僅在各類智能廚房電器的關鍵生產線上不斷探索自動化裝配生產，還在物流環節建立了國內廚電行業最大、智能化程度最高的自動化立體倉庫。通過與MES系統深度融合的智能物流倉儲中心大屏，工作人員能高效進行運算處理、任務優先級調度，真正實現了由原材料加工到成品入庫出庫的全流程智能化生產，人力節省80％以上，占地面積節約60％。

同樣借助電信的5G+工業PON專網技術實現了高效智能化生產的還有浙江真愛毯業科技有限公司（以下簡稱“真愛毯業”）。從2022年起，真愛毯業便與中國電信一道打造5G未來工廠項目。基于5G+工業PON專網所提供的低延遲、高帶寬、海量連接的網絡環境，真愛毯業目前已接入AGV、RGV、懸掛系統等400余個生產終端設備，支持自動化生產線、遠程監控和數據分析等功能，實現了從原料投送到染整成品各環節的智能化。真愛毯業智能工廠項目總工程師張曉茂表示：“項目建成投產后，年產能提升100％以上，產品不良率降低74％以上，能源利用率提高30％以上，為企業帶來了顯著的競爭優勢和經濟效益。”

“未來，我們將全力參與‘未來工廠推廣中心’運營，充分發揮新一代信息通信、人工智能、云計算及算力、大數據、安全、量子、數字平臺等七大戰新能力優勢，加快助推‘數實融合’，為制造業企業高質量發展全面賦能，全力助推浙江省新質生產力與新型工業化高質量發展。”浙江電信工業中心總經理盧洪亮表示。

“老板電器”未來工廠