一雙鞋、一匹布、一張茶幾、一片瓷磚……福建是我國民營經濟大省,傳統產業占比高,中小企業數量多。為促進民營經濟高質量發展,近年來,中國電信福建公司深入推進福建省數字基礎設施建設升級,加速科技創新成果轉化和信息化應用迭代升級,推動一大批新的智造企業實踐落地,為千行百業營造智能、綠色、安全、高效的生產經營環境貢獻科技力量。
紡織鞋服∶定制化5G解決方案提效能
紡織鞋服是福建省傳統優勢產業,企業數量占全省制造業的比例近五分之一。為支撐紡織鞋服產業數字化智能化轉型,中國電信福建公司根據不同企業的生產需求,積極打造定制化5G解決方案,加速企業上平臺、用平臺的步伐,賦能車間精益生產,全面提升企業生產效能。
與健兒鞋服合作打造“一站兩系統”5G智慧工廠。晉江健兒鞋服是一家從事鞋服制造、鞋帽批發的企業。為順應鞋服市場“小單化、多批次、定制化”的消費趨勢,中國電信助力其搭建5G+鞋型仿真建模控制工作站,賦能智能制鞋。在智能化車間內,管理人員通過工作站平臺掌握從消費端到生產端的全鏈數據,快速下發生產數據至鞋面鞋底處理劑、水性膠生產系統和鞋楦數字化管理系統,實現訂單個性化定制、柔性生產。同時,工作站搭載智能機器人,實現上料、微打粗、上膠等全流程自動化。項目實施后,企業生產效率提升20%,人工成本降低50%,良品率提升15%。
助力德奧針織投產運營全國首臺AI驗布機。德奧針織是一家集研發、生產織造、染色整理、自營出口于一體的功能性針織運動面料生產企業。在傳統生產流程中,主要通過人工檢查來核驗布料的質量,核驗效率低、質量不穩定。為推動企業生產提質增效,中國電信將5G、大數據以及自研的針織緯編AI視覺算法技術應用于產品檢驗環節,以AI驗布機替代人工驗布,布匹檢測速度達60米/分鐘,較人工驗布提效50%;布匹缺陷檢出率達80%,較人工提升30%。此外,中國電信還幫助德奧針織升級企業資源管理系統,重構針織、經編和染整等生產流程的操作管理,通過智慧大屏集成展示公司生產數據,實現生產、銷售、采購、庫存等各環節數字化管理,進一步提高產品良品率。
聯手華宇織造建設5G+經編數字化車間。晉江市華宇織造有限公司是目前國內最大的經編間隔物生產基地,也是行業中首家將化纖、經編、印染融為一體的企業。通過與中國電信合作建設5G+經編數字化車間,華宇織造陸續落地了智能排產系統、智能傳送、AI找布等應用,大幅提升經編機自動質檢與生產管理效率。其中,AI找布系統能夠快速匹配與客戶需求布樣相似度極高的面料款式,以快速響應客戶小批量訂單,縮短研發時間。智能排產系統實現訂單實時追蹤、異常數據挖掘、生產計劃可視化、計劃編排智能化等目標。自經編車間開展數字化轉型以來,設備開機率從70%提高到95%,設備用電能耗降低23.5%,人均巡檢設備數從2臺提升到20臺,產品研制周期從平均30天縮減為15天。
電子信息:5G創新技術打造標桿應用
電子信息產業是福建四大支柱產業之一,近年來對福建經濟發展做出了積極貢獻。緊跟福建省“增芯強屏”步伐,中國電信福建公司加快推動云改數轉戰略,充分利用載波聚合、超級上行等5G創新技術,與友達光電(廈門)、中科光芯光電等企業開展合作,打造特色鮮明的標桿案例,助力電子信息產業高質量發展。
與友達光電(廈門)共同建設5G工廠。友達光電(廈門)有限公司扎根廈門16年,致力于開發液晶面板領域的高附加值產品。為提升企業生產效能,友達光電(廈門)和中國電信展開戰略合作,基于5G網絡、5G UPF(用戶平面功能)及MEC(邊緣計算)技術,落地多個5G創新場景,賦能關鍵生產環節,變身5G工廠。在員工培訓環節,“智訓助手”平臺通過5G語音交互實現TWI(督導人員訓練)教學,為操機、檢驗、組裝類目的員工提供線上培訓,節省培訓成本。在液晶面板質檢環節,通過5G工業攝像頭采集產品圖像,利用Smart AOI(智能質量管理)平臺智能分類、定位和識別產品缺陷,提升質檢準確度。在車間內,利用Smart Camera(智能相機)與5G網絡智能監控員工行為,及時識別員工違規操作現象,落實安全生產。
與中科光芯光電合作探索5G安全生產場景。福建中科光芯光電科技有限公司是一家專業從事半導體光電器件設計、研發和生產的高科技企業,其研發中心坐落于福州軟件園。自2022年開始,中國電信根據中科光芯光電研發中心的安全生產需求,助其開啟5G智造場景試點工作。中國電信采用“致遠模式”組網方案,打造端到端的5G定制網,為芯片研發生產、內網辦公提供專網服務;采用5G商企專網,滿足用戶從福州軟件園至泉州石獅生產車間之間的專線互聯需求,保障生產數據傳輸安全、可靠;落地5G+重點區域AI監控、5G+AI穿戴識別等多個智能場景,實時管控生產人員的操作與服裝穿戴,有力保障車間生產安全。
特色產業:數字轉型打造5G智能工廠
中國電信福建公司集結5G云網資源,服務地方特色產業,充分利用5G、云計算、大數據、物聯網等新一代信息技術,在陶瓷、竹木等領域,聯手行業龍頭企業推進5G智能工廠建設,促進新技術、新場景、新應用落地,為傳統制造業智能化轉型升級提供豐富的成功樣板。
服務建筑陶瓷產業,為華泰集團建設5G智能工廠。福建華泰集團股份有限公司位于中國陶瓷重鎮晉江市磁灶鎮,是中國建筑陶瓷行業的龍頭企業,具有20多年建筑陶瓷生產管理經驗。在合作過程中,中國電信根據華泰集團低成本、切實際的改造要求,運用5G+工業互聯網技術對其生產流水線進行全面升級,具體包括:建設5G數字化管理平臺,精細管控窯爐溫度、壓力等數據,提升窯爐巡檢效率,提高制瓷質量;搭建企業業務中臺和服務平臺,智能化管理生產、質檢、倉儲、銷售全流程等。目前,華泰集團整體生產效率提升15%、生產成本降低10%、產品品質提高13%,為晉江市探索陶瓷行業的標準化和數字化轉型提供了寶貴經驗。
聚焦竹具產業,與瑞祥竹木聯合打造5G全連接工廠。南平市政和縣是福建省規模最大的竹具產品加工基地,擁有竹具工藝加工企業220余家,福建省瑞祥竹木有限公司就坐落于此。針對竹具加工中存在的工序繁、工期長、管控難等痛點,中國電信為瑞祥竹木建設了一張覆蓋全廠區的5G專網,將設備機床、生產工藝、監控等各種生產要素接入平臺,方便管理員統一管理設備運行情況,掌握接單、派工進度等情況,實時分發工藝圖紙,全面提升生產效率,實現精益生產。同時,中國電信結合工廠消防安全生產需求,利用智能視頻云平臺AI能力,監測并識別違規操作,實現生產高效、無死角監管。
號角催征,奮楫前行。中國電信福建公司將持續強化數字化應用拓展,進一步深耕信息化應用項目,與更多行業、產業鏈伙伴通力合作,夯實數字福建底座,不斷完善科技創新生態,運用科技手段助力數字福建建設再上新臺階。